स्टील में बीके, जीबीके, बीकेएस, एनबीके के बीच अंतर।

स्टील में बीके, जीबीके, बीकेएस, एनबीके के बीच अंतर।

सार:

स्टील का एनीलिंग और सामान्यीकरण दो सामान्य ताप उपचार प्रक्रियाएं हैं।
प्रारंभिक गर्मी उपचार उद्देश्य: रिक्त स्थान और अर्द्ध-तैयार उत्पादों में कुछ दोषों को खत्म करने के लिए, और बाद के ठंडे काम और अंतिम गर्मी उपचार के लिए संगठन को तैयार करना।
अंतिम गर्मी उपचार उद्देश्य: वर्कपीस के आवश्यक प्रदर्शन को प्राप्त करने के लिए।
एनीलिंग और सामान्यीकरण का उद्देश्य स्टील के गर्म प्रसंस्करण के कारण होने वाले कुछ दोषों को समाप्त करना है, या बाद में काटने और अंतिम गर्मी उपचार के लिए तैयार करना है।

 

 स्टील की एनीलिंग:
1. अवधारणा: स्टील के हिस्सों को एक उपयुक्त तापमान (एसी 1 से ऊपर या नीचे) तक गर्म करने, इसे एक निश्चित अवधि के लिए रखने और फिर संतुलन के करीब एक संरचना प्राप्त करने के लिए धीरे-धीरे ठंडा करने की गर्मी उपचार प्रक्रिया को एनीलिंग कहा जाता है।
2. उद्देश्य:
(1) कठोरता कम करें और प्लास्टिसिटी में सुधार करें
(2) अनाज को परिष्कृत करना और संरचनात्मक दोषों को दूर करना
(3) आंतरिक तनाव को दूर करें
(4) शमन के लिए संगठन तैयार करें
प्रकार: (हीटिंग तापमान के अनुसार, इसे महत्वपूर्ण तापमान (एसी 1 या एसी 3) के ऊपर या नीचे एनीलिंग में विभाजित किया जा सकता है। पूर्व को चरण परिवर्तन पुन: क्रिस्टलीकरण एनीलिंग भी कहा जाता है, जिसमें पूर्ण एनीलिंग, डिफ्यूजन एनीलिंग होमोजेनाइजेशन एनीलिंग, अपूर्ण एनीलिंग और स्फेरोइडाइजिंग एनीलिंग; बाद वाले में रीक्रिस्टलाइज़ेशन एनीलिंग और स्ट्रेस रिलीफ एनीलिंग शामिल हैं।)

  •  पूर्ण एनीलिंग (जीबीके + ए):

1) संकल्पना: हाइपोयूटेक्टॉइड स्टील (डब्ल्यूसी = 0.3% ~ 0.6%) को एसी 3 + (30 ~ 50) ℃ तक गर्म करें, और इसके पूरी तरह से ऑस्टेनिटाइज़ होने के बाद, गर्मी संरक्षण और धीमी शीतलन (भट्ठी के बाद, रेत, चूने में दफनाना), संतुलन अवस्था के करीब एक संरचना प्राप्त करने के लिए गर्मी उपचार प्रक्रिया को पूर्ण एनीलिंग कहा जाता है।2) उद्देश्य: अनाज, समान संरचना को परिष्कृत करें, आंतरिक तनाव को खत्म करें, कठोरता को कम करें, और काटने के प्रदर्शन में सुधार करें।
2) प्रक्रिया: फर्नेस के साथ पूर्ण एनीलिंग और धीमी शीतलन प्रोयूटेक्टॉइड फेराइट की वर्षा सुनिश्चित कर सकती है और सुपरकोल्ड ऑस्टेनाइट को एआर 1 के नीचे मुख्य तापमान सीमा में मोती में परिवर्तित कर सकती है।एनीलिंग तापमान पर वर्कपीस का होल्डिंग समय न केवल वर्कपीस को जला देता है, यानी वर्कपीस का कोर आवश्यक हीटिंग तापमान तक पहुंच जाता है, बल्कि यह भी सुनिश्चित करता है कि सभी समरूप ऑस्टेनाइट को पूर्ण पुनर्रचना प्राप्त करने के लिए देखा जाता है।पूर्ण एनीलिंग का होल्डिंग समय स्टील संरचना, वर्कपीस मोटाई, फर्नेस लोडिंग क्षमता और फर्नेस लोडिंग विधि जैसे कारकों से संबंधित है।वास्तविक उत्पादन में, उत्पादकता में सुधार के लिए, एनीलिंग और कूलिंग को लगभग 600 ℃ तक भट्ठी और एयर कूलिंग से बाहर किया जा सकता है।
आवेदन का दायरा: मध्यम कार्बन स्टील और मध्यम कार्बन मिश्र धातु इस्पात, आदि की कास्टिंग, वेल्डिंग, फोर्जिंग और रोलिंग।पूरी तरह से annealed होने के बाद कम कार्बन स्टील की कठोरता कम होती है, जो प्रसंस्करण काटने के लिए अनुकूल नहीं है।जब हाइपरयूटेक्टॉइड स्टील को एसीएम से ऊपर ऑस्टेनाइट अवस्था में गर्म किया जाता है और धीरे-धीरे ठंडा और एनील्ड किया जाता है, तो द्वितीयक सीमेंटाइट का एक नेटवर्क अवक्षेपित होता है, जो स्टील की ताकत, प्लास्टिसिटी और प्रभाव क्रूरता को काफी कम कर देता है।

  • स्फेरोइडाइजिंग एनीलिंग:

1) संकल्पना: स्टील में कार्बाइड को गोलाकार बनाने के लिए एनीलिंग प्रक्रिया को गोलाकार एनीलिंग कहा जाता है।
2) प्रक्रिया: सामान्य गोलाकार एनीलिंग प्रक्रिया एसी 1 + (10 ~ 20) ℃ भट्ठी से 500 ~ 600 ℃ एयर कूलिंग के साथ ठंडा किया जाता है।
3) उद्देश्य: कठोरता को कम करना, संगठन में सुधार करना, प्लास्टिसिटी में सुधार करना और प्रदर्शन में कटौती करना।
4) आवेदन का दायरा: मुख्य रूप से यूटेक्टॉइड स्टील और हाइपरयूटेक्टॉइड स्टील के उपकरण, मापने के उपकरण, मोल्ड आदि काटने के लिए उपयोग किया जाता है।जब हाइपरयूटेक्टॉइड स्टील में सेकेंडरी सीमेंटाइट का नेटवर्क होता है, तो इसमें न केवल उच्च कठोरता होती है और कटिंग करना मुश्किल होता है, बल्कि स्टील की भंगुरता भी बढ़ जाती है, जिससे शमन विरूपण और क्रैकिंग का खतरा होता है।इस कारण से, दानेदार मोती प्राप्त करने के लिए जालीदार माध्यमिक सीमेंटाइट और पर्लाइट में फ्लेक घुसपैठ को गोलाकार करने के लिए स्टील के गर्म काम करने के बाद एक गोलाकार एनीलिंग प्रक्रिया को जोड़ा जाना चाहिए।
शीतलन दर और इज़ोटेर्मल तापमान भी कार्बाइड गोलाकार के प्रभाव को प्रभावित करेगा।तेजी से शीतलन दर या कम इज़ोटेर्मल तापमान कम तापमान पर पर्लाइट का निर्माण करेगा।कार्बाइड के कण बहुत महीन होते हैं और एकत्रीकरण प्रभाव छोटा होता है, जिससे परतदार कार्बाइड बनाना आसान हो जाता है।नतीजतन, कठोरता अधिक है।यदि शीतलन दर बहुत धीमी है या इज़ोटेर्मल तापमान बहुत अधिक है, तो गठित कार्बाइड कण मोटे होंगे और ढेर प्रभाव बहुत मजबूत होगा।अलग-अलग मोटाई के दानेदार कार्बाइड बनाना और कठोरता को कम करना आसान है।

  •  Homogenization annealing (प्रसार annealing):

1) प्रक्रिया: एसी 3 से ऊपर 150 ~ 00 ℃ तक मिश्र धातु इस्पात सिल्लियां या कास्टिंग को गर्म करने की गर्मी उपचार प्रक्रिया, 10 ~ 15 घंटे के लिए धारण करना और फिर असमान रासायनिक संरचना को खत्म करने के लिए धीरे-धीरे ठंडा करना।
2) उद्देश्य: क्रिस्टलीकरण के दौरान डेंड्राइट अलगाव को खत्म करना और संरचना को समरूप बनाना।उच्च ताप तापमान और लंबे समय के कारण, ऑस्टेनाइट के दाने गंभीर रूप से मोटे हो जाएंगे।इसलिए, आम तौर पर अनाज को परिष्कृत करने और अति तापकारी दोषों को खत्म करने के लिए पूर्ण एनीलिंग या सामान्यीकरण करना आवश्यक होता है।
3) आवेदन का दायरा: मुख्य रूप से उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं के साथ मिश्र धातु इस्पात सिल्लियां, कास्टिंग और फोर्जिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
4) नोट: उच्च तापमान प्रसार एनीलिंग में एक लंबा उत्पादन चक्र, उच्च ऊर्जा खपत, गंभीर ऑक्सीकरण और वर्कपीस का डीकार्बराइजेशन और उच्च लागत होती है।केवल कुछ उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु स्टील्स और मिश्र धातु इस्पात कास्टिंग और गंभीर अलगाव वाले स्टील सिल्लियां ही इस प्रक्रिया का उपयोग करती हैं।छोटे सामान्य आकार या कार्बन स्टील कास्टिंग के साथ, उनके हल्के अलगाव की डिग्री के कारण, अनाज को परिष्कृत करने और कास्टिंग तनाव को खत्म करने के लिए पूर्ण एनीलिंग का उपयोग किया जा सकता है।

  • तनाव से राहत एनीलिंग

1) अवधारणा: प्लास्टिक विरूपण प्रसंस्करण, वेल्डिंग, आदि के कारण तनाव को दूर करने और कास्टिंग में अवशिष्ट तनाव को दूर करने के लिए तनाव राहत एनीलिंग कहा जाता है।(तनाव राहत एनीलिंग के दौरान कोई विकृति नहीं होती है)
2) प्रक्रिया: धीरे-धीरे वर्कपीस को एसी 1 के नीचे 100 ~ 200 ℃ (500 ~ 600 ℃) तक गर्म करें और इसे एक निश्चित अवधि (1 ~ 3 घंटे) के लिए रखें, फिर इसे भट्ठी के साथ 200 ℃ तक धीरे-धीरे ठंडा करें, और फिर ठंडा करें यह भट्ठी से बाहर।
स्टील आम तौर पर 500~600℃ . है
कच्चा लोहा आमतौर पर 500-550 ℃ पर 550 बकल से अधिक होता है, जो आसानी से पर्लाइट के रेखांकन का कारण होगा।वेल्डिंग भागों आम तौर पर 500~600 ℃ हैं।
3) आवेदन का दायरा: स्टील के हिस्सों के आकार को स्थिर करने, विरूपण को कम करने और क्रैकिंग को रोकने के लिए कास्ट, जाली, वेल्डेड भागों, ठंडे मुहर वाले हिस्सों और मशीनी वर्कपीस में अवशिष्ट तनाव को हटा दें।

स्टील का सामान्यीकरण:
1. अवधारणा: एसी3 (या एसीसीएम) से ऊपर स्टील को 30-50 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करना और इसे उचित समय के लिए पकड़ना;स्थिर वायु में शीतलन की ऊष्मा उपचार प्रक्रिया को स्टील का सामान्यीकरण कहा जाता है।
2. उद्देश्य: अनाज को परिष्कृत करें, एक समान संरचना, कठोरता को समायोजित करें, आदि।
3. संगठन: यूटेक्टॉइड स्टील एस, हाइपोयूटेक्टॉइड स्टील एफ + एस, हाइपरयूटेक्टॉइड स्टील Fe3CⅡ+S
4. प्रक्रिया: गर्मी संरक्षण समय को सामान्य करना पूर्ण एनीलिंग के समान है।यह जलने के माध्यम से वर्कपीस पर आधारित होना चाहिए, अर्थात, कोर आवश्यक ताप तापमान तक पहुंचता है, और स्टील, मूल संरचना, भट्ठी की क्षमता और हीटिंग उपकरण जैसे कारकों पर भी विचार किया जाना चाहिए।सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली सामान्यीकरण शीतलन विधि स्टील को हीटिंग भट्टी से बाहर निकालना और इसे हवा में स्वाभाविक रूप से ठंडा करना है।बड़े भागों के लिए, स्टील भागों की स्टैकिंग दूरी को उड़ाने, छिड़काव और समायोजित करने के लिए आवश्यक संगठन और प्रदर्शन को प्राप्त करने के लिए स्टील भागों की शीतलन दर को नियंत्रित करने के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है।

5. आवेदन सीमा:

  • 1) स्टील के काटने के प्रदर्शन में सुधार।0.25% से कम कार्बन सामग्री वाले कार्बन स्टील और लो-अलॉय स्टील में एनीलिंग के बाद कम कठोरता होती है, और काटने के दौरान "छड़ी" करना आसान होता है।उपचार को सामान्य करके, मुक्त फेराइट को कम किया जा सकता है और फ्लेक पर्लाइट प्राप्त किया जा सकता है।कठोरता बढ़ाने से स्टील की मशीनेबिलिटी में सुधार हो सकता है, उपकरण का जीवन बढ़ सकता है और वर्कपीस की सतह खत्म हो सकती है।
  • 2) थर्मल प्रोसेसिंग दोषों को खत्म करें।मध्यम-कार्बन संरचनात्मक स्टील कास्टिंग, फोर्जिंग, रोलिंग पार्ट्स और वेल्डेड पार्ट्स हीटिंग के बाद मोटे अनाज जैसे मोटे अनाज और बंधी संरचनाओं के अति तापकारी दोषों के लिए प्रवण होते हैं।उपचार को सामान्य करके, इन दोषपूर्ण संरचनाओं को समाप्त किया जा सकता है, और अनाज शोधन, समान संरचना और आंतरिक तनाव को समाप्त करने के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सकता है।
  • 3) हाइपरयूटेक्टॉइड स्टील के नेटवर्क कार्बाइड को हटा दें, जिससे गोलाकार एनीलिंग की सुविधा हो।मशीनिंग को सुविधाजनक बनाने और शमन के लिए संरचना तैयार करने के लिए शमन से पहले Hypereutectoid स्टील को गोलाकार और annealed किया जाना चाहिए।हालांकि, जब हाइपरयूटेक्टॉइड स्टील में गंभीर नेटवर्क कार्बाइड होते हैं, तो एक अच्छा गोलाकार प्रभाव प्राप्त नहीं होगा।उपचार को सामान्य कर नेट कार्बाइड को खत्म किया जा सकता है।
  • 4) सामान्य संरचनात्मक भागों के यांत्रिक गुणों में सुधार।कम तनाव और कम प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले कुछ कार्बन स्टील और मिश्र धातु इस्पात भागों को एक निश्चित व्यापक यांत्रिक प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए सामान्यीकृत किया जाता है, जो शमन और तड़के उपचार को भागों के अंतिम गर्मी उपचार के रूप में बदल सकता है।

एनीलिंग और सामान्यीकरण का विकल्प
एनीलिंग और सामान्यीकरण के बीच मुख्य अंतर:
1. सामान्यीकरण की शीतलन दर एनीलिंग की तुलना में थोड़ी तेज होती है, और अंडरकूलिंग की डिग्री अधिक होती है।
2. सामान्यीकरण के बाद प्राप्त संरचना बेहतर होती है, और ताकत और कठोरता एनीलिंग की तुलना में अधिक होती है।एनीलिंग और सामान्यीकरण का विकल्प:

  • कार्बन सामग्री के साथ कम कार्बन स्टील के लिए <0.25%, आमतौर पर एनीलिंग के बजाय सामान्यीकरण का उपयोग किया जाता है।क्योंकि तेजी से शीतलन दर कम कार्बन स्टील को अनाज की सीमा के साथ मुक्त तृतीयक सीमेंटाइट को रोकने से रोक सकती है, जिससे मुद्रांकन भागों के ठंड विरूपण प्रदर्शन में सुधार होता है;सामान्यीकरण स्टील की कठोरता और कम कार्बन स्टील के काटने के प्रदर्शन में सुधार कर सकता है;गर्मी उपचार प्रक्रिया में, अनाज को परिष्कृत करने और कम कार्बन स्टील की ताकत में सुधार करने के लिए सामान्यीकरण का उपयोग किया जा सकता है।
  • 0.25 और 0.5% के बीच कार्बन सामग्री वाले मध्यम कार्बन स्टील को भी एनीलिंग के बजाय सामान्य किया जा सकता है।यद्यपि कार्बन सामग्री की ऊपरी सीमा के करीब मध्यम कार्बन स्टील की कठोरता सामान्य होने के बाद अधिक होती है, फिर भी इसे कम और उच्च उत्पादकता को सामान्य करने की लागत में कटौती की जा सकती है।
  • कार्बन सामग्री के साथ 0.5 और 0.75% के बीच स्टील, उच्च कार्बन सामग्री के कारण, सामान्यीकरण के बाद कठोरता एनीलिंग की तुलना में काफी अधिक है, और इसे काटना मुश्किल है।इसलिए, आमतौर पर कठोरता को कम करने और काटने में सुधार करने के लिए पूर्ण एनीलिंग का उपयोग किया जाता है।प्रक्रियात्मकता।
  • कार्बन सामग्री के साथ उच्च कार्बन स्टील्स या टूल स्टील्स> 0.75% आमतौर पर प्रारंभिक गर्मी उपचार के रूप में गोलाकार एनीलिंग का उपयोग करते हैं।यदि द्वितीयक सीमेंटाइट का नेटवर्क है, तो इसे पहले सामान्यीकृत किया जाना चाहिए।

स्रोत: यांत्रिक पेशेवर साहित्य।

संपादक: अली

 


पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-27-2021