"फोर्जिंग सामग्री" संक्षिप्त विश्लेषण कई सामान्य फोर्जिंग स्टील्स।

सार: फोर्जिंग स्टील को कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु इस्पात, मध्यम मिश्र धातु इस्पात और उच्च मिश्र धातु इस्पात में विभाजित किया जा सकता है।विभिन्न स्टील्स के अलग-अलग गुण और उपयोग होते हैं। जैसे 5CrMnMo, 3Cr2W8V स्टील का उपयोग गर्म फोर्जिंग के निर्माण में किया जाता है;चिकित्सा उपकरणों में प्रयुक्त 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 स्टील;1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti स्टील का उपयोग जंग प्रतिरोधी भागों में किया जाता है;Mn13 स्टील पहनने के लिए प्रतिरोधी भागों में उपयोग किया जाता है;भागों के लिए उच्च तापमान 5CrMo, 4Cr10Si2Mo स्टील में उपयोग किया जाता है;या 304, 304L, 316, 316L, 2205, 45, 42CrMo, 27SiMn, 40CrNiMo, 40Cr, Q345B/C/D/E, GCr15 स्टील, आदि सिलेंडर फोर्जिंग के लिए;या गियर फोर्जिंग के लिए 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr स्टील और इतने पर।

यहाँ एक साधारण विश्लेषण के लिए कई सामान्य फोर्जिंग स्टील्स का एक अंश दिया गया है।नीचे देखें:

1. 20SiMn

• इसमें कुछ ताकत और क्रूरता, अच्छा मशीनिंग प्रदर्शन और अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन है।27SiMn और S45C स्टील की जगह ले सकता है;
• इलेक्ट्रोस्लैग वेल्डिंग, एकल हाइड्रोलिक प्रॉप्स और बड़े खंड की दीवार मोटाई वाले भागों के लिए उपयुक्त;
• तन्य शक्ति 450;उपज ताकत 255;बढ़ाव 14;प्रभाव ऊर्जा 39;अनुभाग आकार (व्यास या मोटाई): 600 ~ 900 मिमी;
• सामान्य गर्मी उपचार के तरीके: सामान्यीकरण + तड़के।

2. 35SiMn

• इसमें उच्च शक्ति, पहनने के प्रतिरोध, क्रूरता और थकान प्रतिरोध, अच्छी मशीनेबिलिटी, अच्छी कठोरता, खराब वेल्डिंग प्रदर्शन और मध्यम ठंड विरूपण प्लास्टिसिटी है।अच्छी अर्थव्यवस्था, यह पूरी तरह से 40Cr की जगह ले सकती है या आंशिक रूप से 40CrNi स्टील को बदल सकती है;
• आम तौर पर विभिन्न छोटे और मध्यम आकार के शाफ्ट और गियर में उपयोग किया जाता है,जैसे ट्रांसमिशन गियर, मेन शाफ्ट, स्पिंडल, रोटेटिंग शाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड्स, वर्म्स, ट्राम शाफ्ट, जेनरेटर शाफ्ट, क्रैंकशाफ्ट, फ्लाईव्हील, हब, इम्पेलर्स, फावड़ा हैंडल, हल शाफ्ट, पतली दीवार वाली सीमलेस स्टील पाइप।विभिन्न महत्वपूर्ण फास्टनरों और बड़े और छोटे फोर्जिंग;
• तन्य शक्ति ≥885MPa;उपज ताकत ≥735MPa;बढ़ाव 15;प्रभाव ऊर्जा 47;
• सामान्य गर्मी उपचार के तरीके: 900 डिग्री शमन, पानी ठंडा करना, 570 डिग्री तड़का, पानी ठंडा करना या तेल ठंडा करना।

3. 50SiMn

• उच्च शक्ति और अच्छी क्रूरता, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध, आसान प्लास्टिक प्रसंस्करण, उच्च सतह खत्म, और स्वभाव भंगुरता की संवेदनशीलता।40Cr की जगह ले सकता है;
• यह ज्यादातर छोटे और मध्यम क्रॉस-सेक्शन वाले बड़े रिंग गियर, पहियों और शाफ्ट भागों के लिए उपयोग किया जाता है।

4. 16MnCr

• जर्मनी से आयातित एक गियर स्टील, के बराबरचीन का 16CrMnH, अच्छी कठोरता और अच्छी मशीनेबिलिटी, उच्च सतह कठोरता, उच्च पहनने के प्रतिरोध, और उच्च निम्न-तापमान प्रभाव क्रूरता है;
• आमतौर पर बड़े भागों के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे गियर, गियर शाफ्ट, वर्म्स, सील स्लीव्स, टर्बाइन ऑयल सील्स, गैसोलीन स्लीव्स और बोल्ट्स, आदि;
• तन्य शक्ति 880-1180;उपज ताकत 635;बढ़ाव 9;कठोरता 297HB;
• गर्मी उपचार विनिर्देश: 900 डिग्री सेल्सियस तेल शमन + 870 डिग्री सेल्सियस तेल शमन, 200 डिग्री सेल्सियस तड़के।

5. 20MnCr

• जर्मनी से आयातित एक कार्बराइजिंग स्टील,चीन में 20CrMn के बराबर, बुझती और टेम्पर्ड स्टील के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।अच्छा कठोरता, छोटे गर्मी उपचार विरूपण, अच्छा कम तापमान क्रूरता, अच्छा काटने का प्रदर्शन, लेकिन खराब वेल्डेबिलिटी;
• इसका उपयोग छोटे क्रॉस-सेक्शन, मध्यम दबाव और बड़े प्रभाव भार वाले भागों के लिए किया जा सकता है,जैसे गियर, शाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड्स, रोटार, स्लीव्स, फ्रिक्शन व्हील्स, वर्म्स, मेन शाफ्ट्स, कपलिंग्स, यूनिवर्सल कपलिंग्स, एडजस्टमेंट स्पीड कंट्रोलर की स्लीव और हाई-प्रेशर वेसल की कवर प्लेट के बोल्ट आदि;
• तन्य शक्ति 1482;उपज ताकत 1232;बढ़ाव 13;प्रभाव क्रूरता मूल्य 73;कठोरता 357HB;
• गर्मी उपचार विनिर्देश: 900 डिग्री सेल्सियस तेल शमन + 870 डिग्री सेल्सियस तेल शमन, 200 डिग्री सेल्सियस तड़के

6. 20CrMnTi

• कार्बराइज्ड स्टील।कठोरता अधिक है, मशीनीकरण अच्छा है, मशीनिंग विरूपण छोटा है, और थकान प्रतिरोध अच्छा है।उच्च निम्न-तापमान प्रभाव क्रूरता और मध्यम वेल्डेबिलिटी है;
• यह ज्यादातर ऑटोमोबाइल ट्रांसमिशन गियर में उपयोग किया जाता है, जिसका उपयोग गियर, गियर शाफ्ट, रिंग गियर, क्रॉस हेड आदि के रूप में किया जा सकता है;30 मिमी से कम के क्रॉस सेक्शन वाले महत्वपूर्ण भाग, जैसे गियर, रिंग गियर, गियर शाफ्ट, स्लाइडिंग बेयरिंग, मुख्य शाफ्ट, क्लॉ क्लच, वर्म्स, क्रॉस हेड्स, आदि;
• तन्यता ताकत: 1080 (110);उपज ताकत: 835 (85);बढ़ाव≥10;प्रभाव ऊर्जा≥55;प्रभाव क्रूरता मूल्य≥69(7);कठोरता: 217 एचबी;
• गर्मी उपचार विनिर्देश: शमन: पहली बार 880 ℃, दूसरी बार 870 ℃, तेल ठंडा;तड़के 200 ℃, वाटर कूलिंग, एयर कूलिंग।

7. 20MnMo

• अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन।SA508-3cl.2 स्टील की रासायनिक संरचना बहुत समान है;
• मध्यम तापमान और उच्च दबाव वाले जहाजों के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे सिर, निचला कवर, सिलेंडर, आदि;
• तन्य शक्ति 470;उपज ताकत ≥275;बढ़ाव 14;प्रभाव ऊर्जा 31।

8. 25CrMo4

• उच्च शक्ति और क्रूरता, उच्च कठोरता, कोई गुस्सा भंगुरता, बहुत अच्छी वेल्डेबिलिटी, ठंडी दरारें बनाने की कम प्रवृत्ति, अच्छी मशीनेबिलिटी और कोल्ड स्ट्रेन प्लास्टिसिटी।
• आमतौर पर बुझती और टेम्पर्ड या कार्बराइज्ड और बुझी हुई अवस्था में उपयोग किया जाता है, इसका उपयोग उच्च दबाव वाले पाइप और विभिन्न फास्टनरों के निर्माण के लिए किया जाता है जो गैर-संक्षारक मीडिया और मीडिया में काम करते हैं जिसमें 250 ℃ से नीचे काम करने वाले तापमान के साथ नाइट्रोजन और हाइड्रोजन मिश्रण होते हैं, और उच्च स्तर घुसपैठ कार्बन भागों, जैसे गियर, शाफ्ट, दबाव प्लेट, पिस्टन कनेक्टिंग रॉड, आदि;
• तन्य शक्ति 885 (90);उपज ताकत 685 (70);बढ़ाव 12;प्रभाव ऊर्जा 35;प्रभाव क्रूरता मूल्य 98 (10);कठोरता 212HB;
• गर्मी उपचार विनिर्देश: 880 ℃ पर शमन, पानी ठंडा, तेल ठंडा;500 ℃ पर तड़के, पानी ठंडा, तेल ठंडा।

9. 35CrMo

• उच्च तापमान पर उच्च रेंगना शक्ति और स्थायित्व, लंबे समय तक काम करने वाला तापमान 500 ℃ तक पहुंच सकता है;ठंड विरूपण के दौरान मध्यम प्लास्टिसिटी, खराब वेल्डेबिलिटी;कम तापमान -110 ℃, उच्च स्थैतिक शक्ति, प्रभाव क्रूरता और उच्च थकान शक्ति के साथ, अच्छी कठोरता, ज़्यादा गरम करने की कोई प्रवृत्ति नहीं, छोटे शमन विरूपण, ठंड विरूपण के दौरान स्वीकार्य प्लास्टिसिटी, मध्यम मशीनेबिलिटी, लेकिन पहले प्रकार का गुस्सा भंगुरता है, और वेल्डेबिलिटी अच्छी नहीं है।वेल्डिंग से पहले इसे 150 ~ 400 डिग्री सेल्सियस पर प्रीहीट करने की आवश्यकता होती है।तनाव को खत्म करने के लिए पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट।आमतौर पर शमन और तड़के के बाद उपयोग किया जाता है, इसका उपयोग उच्च और मध्यम आवृत्ति सतह शमन या शमन और निम्न और मध्यम तापमान तड़के के बाद भी किया जा सकता है;
• मुख्य रूप से विभिन्न मशीनों में महत्वपूर्ण भागों का निर्माण करने के लिए उपयोग किया जाता है जो प्रभाव, झुकने और टोरसन, और उच्च भार, जैसे बड़े सेक्शन गियर, भारी ट्रांसमिशन शाफ्ट, स्टीम टर्बाइन इंजन रोटर्स, मुख्य शाफ्ट, सहायक शाफ्ट, गियर, क्रैंकशाफ्ट, क्रैंकशाफ्ट, हैमर रॉड। , कनेक्टिंग रॉड्स, फास्टनरों, उच्च दबाव वाली निर्बाध मोटी दीवार वाली नाली, आदि;
• तन्य शक्ति 985 (100);उपज ताकत 835 (85);बढ़ाव 12;क्षेत्र की कमी 45;प्रभाव ऊर्जा 63;प्रभाव क्रूरता मूल्य 78 (8);कठोरता ≤ 229HB;
• गर्मी उपचार विनिर्देश: 850 ℃ शमन, तेल ठंडा;तड़के 550 ℃, पानी ठंडा, तेल ठंडा।

10. 42CrMo

• इसमें अच्छे यांत्रिक गुण और व्यावहारिकता है,और इसकी ताकत और कठोरता 35CrMo से अधिक है;
• 35CrMo स्टील की तुलना में उच्च शक्ति या बड़े क्वेंच्ड और टेम्पर्ड सेक्शन के साथ फोर्जिंग के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि लोकोमोटिव ट्रैक्शन के लिए बड़े गियर, सुपरचार्जर ट्रांसमिशन गियर, रियर एक्सल, कनेक्टिंग रॉड, रेड्यूसर, शाफ्ट यूनिवर्सल कपलिंग और 8.8 ग्रेड, बोल्ट, नट, वाशर को जोड़ना। , आदि व्यास में 100 मिमी तक;
• एनीलिंग कठोरता 255～207HB, शमन कठोरता ≥60HRC;

11. 50CrMo

• शक्ति और कठोरता 42CrMo से अधिक है, आमतौर पर शमन और तड़के के बाद उपयोग किया जाता है।उच्च निकल सामग्री के साथ बुझती और टेम्पर्ड स्टील की जगह ले सकता है;
• 42CrMo स्टील की तुलना में उच्च शक्ति या बड़े खंड के साथ फोर्जिंग का निर्माण करने के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे लोकोमोटिव ट्रैक्शन के लिए बड़े गियर, सुपरचार्जर ट्रांसमिशन गियर, रियर एक्सल, इंजन सिलेंडर, 1200 ~ 2000 मीटर तेल गहरे कुएं ड्रिल पाइप जोड़, मछली पकड़ने के उपकरण, पिस्टन रॉड और ग्रेड 8.8 100 ~ 160 मिमी व्यास वाले फास्टनरों;
• गर्मी उपचार प्रक्रिया: 850 डिग्री शमन;शीतलक: तेल;तड़के का तापमान 560°;शीतलक: पानी, तेल;
• तन्य शक्ति MPa1080 है;उपज बिंदु MPa930 है;बढ़ाव 12 है, क्षेत्र की कमी 45 है, और प्रभाव अवशोषण 63 है;

12. 20CrMnMo

• उच्च ग्रेड कार्बराइज्ड स्टील, 15CrMnMo से अधिक ताकत;20CrMnTi की तुलना में थोड़ा कम प्लास्टिसिटी और क्रूरता, उच्च कठोरता और यांत्रिक गुण;अच्छा व्यापक यांत्रिक गुण और शमन और तड़के के बाद कम तापमान प्रभाव क्रूरता;कार्बराइजिंग और शमन के बाद उच्चतर इसमें उच्च झुकने की शक्ति और पहनने के प्रतिरोध होते हैं, लेकिन पीसने के दौरान दरारें होने का खतरा होता है;खराब वेल्डेबिलिटी, प्रतिरोध वेल्डिंग के लिए उपयुक्त, वेल्डिंग से पहले प्रीहीटिंग और वेल्डिंग के बाद तड़के;अच्छी मशीनेबिलिटी और हॉट वर्कबिलिटी।12Cr2Ni4 के बजाय इस्तेमाल किया जा सकता है;
• आमतौर पर उच्च कठोरता, उच्च शक्ति, उच्च क्रूरता और पहनने के प्रतिरोध के साथ बड़े और महत्वपूर्ण कार्बराइज्ड भागों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे क्रैंकशाफ्ट, कैंषफ़्ट, कनेक्टिंग रॉड, गियर शाफ्ट, गियर, पिन शाफ्ट, आदि;
• तन्य शक्ति 1180;उपज बिंदु 885;फ्रैक्चर के बाद बढ़ाव 10;धारा संकोचन 45;प्रभाव अवशोषण कार्य 55;ब्रिनेल कठोरता ≤ 217;
• गर्मी उपचार: 850 ℃ के ताप तापमान शमन;200 ℃ का तड़का ताप तापमान;

13. 18MnMoNb

• 500 ~ 530 ℃ से नीचे उच्च तापमान प्रतिरोध, अच्छा वेल्डिंग और प्रसंस्करण प्रदर्शन;
• आमतौर पर रासायनिक उच्च दबाव वाले जहाजों, हाइड्रोलिक सिलेंडर, हाइड्रोलिक टरबाइन शाफ्ट, आदि में उपयोग किया जाता है। बॉयलर और दबाव वाहिकाओं के लिए कम मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील।इसमें उच्च शक्ति और उपज अनुपात, अच्छा थर्मल प्रसंस्करण प्रदर्शन और मध्यम तापमान प्रदर्शन, सरल उत्पादन प्रक्रिया, अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन और उच्च गर्मी प्रतिरोध है।उच्च दबाव बॉयलर स्टीम ड्रम और बड़े रासायनिक कंटेनरों के निर्माण में उपयोग किया जाता है;हाइड्रोलिक टर्बाइन और हाइड्रो-जनरेटर, और एसी और डीसी मोटर शाफ्ट के बड़े शाफ्ट के रूप में भी उपयोग किया जाता है;
• तन्य शक्ति ≥635;उपज ताकत ≥510;बढ़ाव 17;कमरे का तापमान प्रभाव क्रूरता मूल्य 69;
• गर्मी उपचार विनिर्देश: सामान्य सामान्यीकरण + तड़के उपचार: 950～980 ℃ सामान्यीकरण, गर्मी संरक्षण 1.5min～2.0min/mm, 600～650℃ तड़के, गर्मी संरक्षण 5min～7min/mm, एयर कूलिंग।

14.42MnMoV

• बुझती और टेम्पर्ड कम मिश्र धातु इस्पात।42CrMo की जगह ले सकता है;
• मुख्य रूप से शाफ्ट और गियर आदि बनाने के लिए उपयोग किया जाता है;
• सतह शमन कठोरता 45 ~ 55HRC है;तन्य शक्ति ≥765;उपज ताकत ≥590;बढ़ाव 12;क्षेत्र की कमी 40;प्रभाव ऊर्जा 31;कठोरता 241-286HB।

स्रोत: यांत्रिक पेशेवर साहित्य।

संपादक: अली